關于“兩化融合”，人民日報印刷廠是這樣做的...
時間:2019-12-13 14:33 來源:印刷技術 作者:張學甫 點擊:
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智能化是在信息化的基礎上對設備進行控制。如今，信息化已成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的常規(guī)手段。 信息技術廣泛應用到了工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，信息化進程和工業(yè)化進程不再相互獨立進行，不再是單方的帶動和促進關系，而是在技術、產(chǎn)品、管理等各個層面的相互交融，
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智能化是在信息化的基礎上對設備進行控制。如今，信息化已成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的常規(guī)手段。
信息技術廣泛應用到了工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，信息化進程和工業(yè)化進程不再相互獨立進行，不再是單方的帶動和促進關系，而是在技術、產(chǎn)品、管理等各個層面的相互交融，不可分割，并催生出工業(yè)電子、工業(yè)軟件、工業(yè)信息服務業(yè)等新產(chǎn)業(yè)，即我們常說的“兩化融合”。
兩化融合是工業(yè)化和信息化發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物，其包括技術融合、產(chǎn)品融合、業(yè)務融合、產(chǎn)業(yè)衍生4個方面。
對于報紙印刷廠來說，兩化融合更多是指技術融合和業(yè)務融合。人民日報印刷廠近年來一直致力于實踐信息化改造與兩化融合，并取得了一定成效。
而為了在保證報紙安全出版的前提下，減少差錯，明確責任，提高生產(chǎn)運轉效率，我們關注與實施的重點在于技術融合，具體來講便是信息化軟件（ERP）與工作流程軟件（印前制版軟件和屏幕軟打樣軟件）等3套軟件的融合。本文，筆者將為大家具體介紹兩化融合方式。
在探索軟件融合之前，我公司應用的ERP軟件、印前制版軟件和屏幕軟打樣軟件各自獨立運行，其相互關系如圖1所示。
可以看到，ERP系統(tǒng)只能做出一個粗略的計劃，印前軟件和印刷軟件之間通過文件夾進行文件讀取。在這樣的運用場景模式下，一些問題不可避免地會發(fā)生。
圖1 ERP軟件與印前制版軟件的關系
由于傳版安排在計劃之后，做計劃時版面、色次還未確定，ERP中的拼版折手計劃與實際拼版情況很可能會不相符，導致印前和生產(chǎn)部門要反復溝通確認、改單子，如果更改不及時，可能會導致漏計和少計。
在這種場景下進行生產(chǎn)，生產(chǎn)報表全部依據(jù)手工單據(jù)，例如生產(chǎn)產(chǎn)量報表、用版報表、時效報表都需要手工填寫和統(tǒng)計，月底還要進行多方核對，如若發(fā)現(xiàn)問題還要額外花費時間重復進行核對。
油墨預置、屏幕軟打樣等文件無法與生產(chǎn)同步，有時候生產(chǎn)都完成了，相關文件還沒有傳輸?shù)綑C臺。
為了解決這些問題，我們在項目設計初期就確定了目標：
要打通軟件與軟件之間的壁壘，實現(xiàn)3個軟件之間的數(shù)據(jù)聯(lián)通；
以ERP作為主導，為生產(chǎn)軟件提供計劃/標準；
生產(chǎn)軟件為ERP提供數(shù)據(jù)支持；
ERP對數(shù)據(jù)進行校驗和比對，在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)異常并進行提示。
圖2 ERP與生產(chǎn)軟件結合點
經(jīng)過與合作供應商的反復研討，我們一致認為，要實現(xiàn)軟件在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)連通，就得有條貫穿始終的“線”——最小化的任務及生產(chǎn)作業(yè)管理模式，通過這條“線”來進行軟件之間的串聯(lián)。
在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，我們都設計了作業(yè)模式：報社傳版按每個版為單位，印前拼版按每個大版為單位，印刷按每一張CTP版為單位，最后出報按疊為單位，這一系列數(shù)據(jù)之間根據(jù)實際情況建立關聯(lián)，并進行一一對應。
例如，每套CTP版上的每個版面的電子文件是哪些，什么時候傳版到達的，什么時候進行的規(guī)范化，什么時候拼的大版，大版文件名是什么，什么時候掛網(wǎng)的，什么時候輸出了油墨預置文件及屏幕軟打樣文件，文件格式是什么，CTP版上的條碼是什么，操作人是誰，CTP版在印刷過程中是誰取走的，什么時候上機開始印刷，什么時候完成印刷等。這些都能夠通過各個軟件的數(shù)據(jù)互通進行統(tǒng)一提取。通過這種方式，一方面可以在生產(chǎn)過程中減少出錯風險，另一方面可以進行生產(chǎn)全過程的追溯。
因此，最小生產(chǎn)任務——作業(yè)管理模式是本次軟件融合的前提。
軟件融合涉及到系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)銜接及比對，前期的準備工作復雜而艱巨，針對此種情況，項目組確認了方案的主體框架。在方案開發(fā)過程中，印廠、系統(tǒng)供應商、具體實施部門多次組織溝通會，對各項功能的具體細節(jié)做出確認，便于更好地實現(xiàn)目標。
在此過程中，我們和系統(tǒng)供應商的意見也不能隨時保持一致，爭論時有發(fā)生，遇到此種情況，雙方都秉承一個原則：暫不考慮印廠之前的工作模式、組織架構和部門職責，先討論如何工作才能做到效率最高，能有效達到既定目標，并規(guī)劃出一條雙方認可的工作流程路徑，再結合現(xiàn)有的組織架構和部門職責去為流程節(jié)點配備人員，重新梳理人員的工作職責。
在軟件功能開發(fā)基本完成后，項目組就系統(tǒng)試運行工作專門召開了專題會，研究上線的實施方案及各項測試準備工作，并落實硬件布線準備工作、軟件操作流程和具體人員的分工。2018年11月初，硬件布線等全部落實到位，并對實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)測試。經(jīng)過兩周的操作預演、操作測試和數(shù)據(jù)驗證，后又經(jīng)過局部修改，項目組決定在12月正式上線并切換現(xiàn)有流程和工作方式。
值得一提的是，在數(shù)據(jù)驗證階段，需要對數(shù)據(jù)的差異進行分析，是軟件問題還是操作問題？分析后，雙方都需要進行調(diào)整，調(diào)整后再進行下一輪的數(shù)據(jù)對比與分析，直到最后數(shù)據(jù)準確無誤。
前期足夠的準備與測試等工作，為系統(tǒng)正式上線奠定了良好的基礎。上線過程中，我們對一些特殊情況及時安排人員處理，對夜班數(shù)據(jù)進行全環(huán)節(jié)追蹤和統(tǒng)計，經(jīng)過3周的全力配合，融合部分正式上線運行，完全實現(xiàn)了當初設定的目標。
管理軟件與工藝軟件的融合為整個報紙生產(chǎn)過程帶來了很大變化，基本實現(xiàn)了預期目標。
徹底取消了報紙生產(chǎn)環(huán)節(jié)傳統(tǒng)施工單的管理模式，將一次印刷的一組版面定義為生產(chǎn)的基本管理單位，即作業(yè)。從“給人看的ERP”過渡到“給機器看的ERP”，這種模式實現(xiàn)了很多原來無法實現(xiàn)的便利，例如，一疊報紙所需要的所有版面都傳版到齊了，系統(tǒng)就可以告訴調(diào)度，這疊作業(yè)具備印刷條件了。這種方式尤其適用于那些多疊的報紙中有些疊可以提前印刷的情況。
工廠之前采用的是人工送施工單的模式，由于報紙夜間生產(chǎn)效率依賴于傳版進度，受傳版不確定因素的影響，傳統(tǒng)靠人傳遞施工單的工作模式嚴重影響工廠的生產(chǎn)效率和交報時效。而通過兩化融合項目，我們建立了生產(chǎn)指揮中心，生產(chǎn)調(diào)度通過大屏可以實時監(jiān)控傳版進度、提前預計每個印刷機臺的落版進度，通過鼠標拖動作業(yè)就可以輕松準確完成報紙生產(chǎn)的實時度。
原來我們的生產(chǎn)調(diào)度人員基本上在印前部門辦公，生產(chǎn)中要從印前車間到處“飛奔”，現(xiàn)在一切信息盡在大屏。圖3為生產(chǎn)指揮中心的屏幕墻。
圖3 生產(chǎn)指揮中心的屏幕墻
3.實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)自動采集
通過軟件融合與加裝傳感器，系統(tǒng)實現(xiàn)了版面接收、CTP出版和報輪印刷等所有報紙生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進度的自動數(shù)據(jù)采集。圖4為印刷機臺設備運行曲線。
圖4 印刷機臺設備運行曲線
4.印前生產(chǎn)人員雙屏處理ERP信息及暢流生產(chǎn)
印前人員通過兩塊屏幕可以同時查看ERP信息并進行暢流生產(chǎn)，有效提高了印前生產(chǎn)的有效性和針對性，第一時間處理印刷最需要的版面，從而保證印刷設備的生產(chǎn)效率。
系統(tǒng)運行后，手工生產(chǎn)報表基本取消了，因為所有的工作都由系統(tǒng)進行了實時記錄。圖5為印前操作人員雙屏操作。
圖5 印前操作人員雙屏操作
以前在進行印刷機臺屏幕看樣或油墨預置工作時需要機臺操作人員到印前服務器上搜索相應的文件，非常繁瑣。軟件融合之后，相關文件實現(xiàn)了自動分發(fā)，屏幕看樣及油墨預置工作在機臺即可完成，如圖6所示。
圖6 機臺屏幕看樣
通過掃描CTP印版上的條碼（如圖7、圖8），提高了工作的便捷性，同時避免因拿錯版而導致上版錯誤，印出廢報的情況。
圖7 CTP印版上的條碼
圖8 印前環(huán)節(jié)與印刷環(huán)節(jié)掃描條碼進行版面交接
安全印報可以說是報紙印刷廠的生命線。報紙印刷廠收到版面后，電子文件已經(jīng)進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這時如果報社又重新傳版，就會給報紙印刷廠帶來很大風險。
很多報紙印刷廠還出現(xiàn)過這樣的情況：把前一天報紙版面印到第二天的報紙上了，造成重大質(zhì)量事故。此次管理軟件與工藝軟件的融合，為以上兩種情況提供了系統(tǒng)化管控和處理辦法。
隨著兩化融合工作的逐漸深入，工業(yè)企業(yè)對信息化的應用也將進入到更深的層次。報紙印刷廠在當前的市場環(huán)境中，更應該利用好信息化手段不斷提升管理水平，為報紙出版做好保障。
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